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拉管沉井施工技术
- 发布时间： 2019-12-16 21:10:30 新闻来源： 湖南潜水施工公司 浏览次数： 67
d沉井之前，应对安装好的管路及破土机械进行试运转，在井内各个区格逐个检查运转情况，直到符合要求为止。e清理沉井结构上的物件，嵌补好对拉螺栓留下的凹口。f沉井安装施工人员上下行走扶梯，仓内根据实际情况安放简易梯，在沉井下沉时，外井壁环梯踏步应随着井的下沉逐渐割除。g沉井之前在井内外搭设扶梯和平台，井上布置栏杆照明等辅助设施。在沉井四周外井壁设置四处沉井下沉高程控制点，喷制水准尺尺花，在四侧外井壁上端喷制平面位移观察尺花，在施工区域可靠位置，布置后视水准点二只，后视方位二只，要求各控制点基准点稳固可靠，并根据沉井降水的影响的情况随时进行复测校正。
沉井施工脚手架搭建规范：一字型开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于m两步。剪刀撑及横向斜撑剪刀撑应从脚手架底部边角从下到上连续设置，剪刀撑表面刷红白相间警示色油漆。每道剪刀撑跨越立杆的根数应按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于跨，且不应小于米，斜杆与地面的倾斜角宜°～°倾斜角宜°～°。米以下的落地式外架，在架体外侧两端转角及中间间隔不超过米的立面上设置竖向连续剪刀撑。米以上的落地式外架及所有悬挑架，在架体外侧整个立面搭设连续剪刀撑。
沉井下沉时应按勤测勤纠的原则作业，随时观测沉降量和垂直度，及时掌握和纠正沉井的位移和倾斜，每班至少测量两次，由专人负责并做好纪录。如果出现不均匀沉降沉降困难或沉降过快等异常现象应立即停止下沉并采取相应处理措施。基坑支护开挖根据地质条件和场地条件，为了加快工程进度，减少沉井实际下沉深度，解决首节沉井制作时地基承载力不足的矛盾，避免不均匀沉降，首节沉井制作前，挖去地表以下米范围内回填土。施工基坑深为米，坑底工作面宽度沿井壁外约m左右，采用反铲挖掘机挖土。
)主动区压密注浆加固在地面开裂范围内进行压密注浆加固)。注浆浆液采用水泥浆，水灰比，注浆压力可以按MPa控制，注浆管应反复提升直到孔口溢浆。)接长沉井外壁，始终确保沉井顶部不低于锁口梁顶部。)在所有支承桩上，铁路线中间和两侧地面裂缝边线上若干增设水平位移沉降观测点，并观测不少于两次初始值。)在锁口梁顶部与沉井外墙继续用型钢每-m设置若干临时支撑。)与铁路运输调度协调，减少载煤列车在该段的停留时间，下沉作业安排在白班，每次下沉后及时进行测量，向运输部门通报铁路轨面的变形情况，由其决定是否调整轨面标高以确保铁路运输安全。
施工工艺及技术要求水力机械设备由水泵进水管路水力冲泥机水力吸泥机以及排泥管路组成。每套英寸水力机械包括一台D型水泵，水力冲泥机水枪支台，水力吸泥机Фmm台及相应管路。排水下沉的关键在于泥泵排水能力和控制沉井位移，尤其是初始下沉阶段至关重要，它是沉井下沉的奠基段，既能检验沉井下沉方案的可行性，又能检验第一节下沉的控制措施。冲泥时，可先在水力吸泥机的吸泥龙头下方一般均选在控制线区域内锅底中央，冲挖出一个直径约为～m的集泥坑。
沉井下沉施工过程中出现筒体倾斜预防措施：(1)沉井制作时出现歪斜详见“11．1．3井筒歪斜”的预防措施(1)～(4)。(2)根据不同土质情况，采用不同的挖1j顺序，分层开挖，使挖土对称均匀，刃脚均匀受力，沉井均匀、竖直平稳下沉。 对松软土质，可先挖沉井中部土层(每层约深40～50cm)，沿沉井刃脚周围保留土堤，使沉井挤土下沉；对中等密实的土，如刃脚土堤挖出后仍很少下沉，可再从中部向刃脚分层均匀削薄土堤，使沉井平稳下沉；对土质软硬不均的土层，应先挖硬的一侧，后挖软的一侧；对流砂层只挖中间不挖四周；对坚硬土层，可按撤除垫木州顷序分段掏空刃脚，并随即回填砂砾，待最后几段(即定位承垫木处)掏空并回填后，再分层逐步挖去回填填料，使均匀下沉。沉井倾斜如受地下水方向影响时，先挖背水方面的土，后挖迎水方向的土。(3)不排水下沉应常向井内注水，保持井内水位高于井外1～2m，以防向井内涌砂。排水下沉井内侧出现流砂，应采取措施减小或平衡动水压力，或改用不排水下沉，或用井点降水。(4)刃脚遇到小块姜石、孤石搁住，可将四周土挖空后立即橇去；较大姜石或孤石，用风动工具破碎，或钻孔爆破成小块取出，炮孔应与刃脚斜面平行，药量控制在200g以内。(5)井壁孔洞应封闭，内用填配重(块石、铁块等)办法，保持井壁各段重量均衡，以达到平衡下沉。(6)井外卸土、堆重，井上施工荷载，务使均匀、对称。(7)下沉井过程中加强测量观测，在沉井外设置控制网，沉井顶部设十字控制线和基准点，在井筒内壁按四或八等分划垂线，设置标板，吊锤球(图11-2)，以控制平面和垂直度。下沉过程中，每班观测不少于2次，发现倾斜(锤球偏离5cm)应及时纠正。
砂砾石地层中有块石出露时，刃脚踏面更不可能切取，而面临更大的局部承压。沉井下沉过程只有遇到砂层粉砂层淤泥层等细颗粒承载强度低的地层，刃脚才有切取的情况产生，但受沉井外壁四周摩阻力的限制，切入的深度也是有限的。实践表明在坚实土层中，刃脚踏面切入极少，应优先保证刃脚底部的整体刚度，提高自身的承压强度，这是保证刃脚不被损坏，顺利下沉的前提。沉井的下沉井内采用台立方米反铲挖土，挖土方法采取先挖中间，逐渐向四周，每挖土厚～m，四周刃脚下土方用人工全面分层掏挖，挖除的土方用吊斗运出井外。
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