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取水泵房沉井施工动画演示
  • 发布时间:  2019-11-22 11:16:10  新闻来源:  湖南潜水施工公司  浏览次数:  173
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    沉井下沉出现裂缝预防措施:(1)做好地质勘察工作,深3m以内障碍物应在沉井制作、下沉前挖除,下沉时采取先钎探,挖除障碍物再挖土下沉。(2)考虑沉井受侧向不均匀土压力作用,按实测内摩擦角,加减5o~8o计算井壁强度,提高受不均匀荷载强度的能力。下沉过程中注意避免过大的倾斜和突然下沉。(3)考虑沉井脱空情况,验算竖向钢筋,一般按自重的25%一65%计算其最大拉断力,或按最不利情况(在墙高度分节接头处即施工缝位置)计算最大拉断力。
      由于井周摩阻力的不均一性,其摩阻力较小的一侧可产生整体结构所允许的少量超前沉降,使该侧井壁倾斜,并局部挤压地层,又使摩阻力增加。相对的一侧则由于井壁倾斜,摩阻力上部减少而下部略有增大,但其总体看,摩阻力降低,促使本侧也开始沉降。沉井刃脚不是切取而是局部承压的,底节沉井抽垫的过程是刃脚及踏面首次承压的开始。下沉过程井外侧地层的摩阻力,直接影响刃脚承压荷载的大小;当刃脚踏面接触地层并传递井身自重时扣除井周产生的反向摩阻力),承压作用更明显;当踏面与地层接触不均一时,局部承压更大。
    沉井施工基坑工艺流程:基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收 1、填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物。。2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具 每层铺土厚度(mm) 每层压实遍数 (遍) 平碾 200~300 6~8羊足碾 200~350 8~16蛙式打夯机 200~250 3~4推土机 200~300 6~8拖拉机 200~300 8~16人工夯实 不大于200 3~4
    沉井下沉施工过程中出现筒体倾斜原因分析: 1.现象:沉井下沉过程中或下沉后,简体发生倾斜,使筒体中心线与刃脚中心线不重合,沉井垂直度出现歪斜,超过允许限度。2.原因分析(1)沉井制作时,就出现歪斜,详见“井筒歪斜”的原因分析(1)一(4)。(2)土层软硬不均,或挖土不均匀,使井内土面高低悬殊;或局部超挖过深,使下沉不均;或刃脚下掏空过多,使沉井不均匀突然下沉,易导致沉井倾斜。(3)不排水下沉沉井,未保持井内水位高于井外,造成向井内涌砂,引起沉井歪斜。(4)刃脚局部被石块或埋设物搁住,未及时处理;或排水下沉,井内一侧出现流砂。(5)沉井壁上留有较大孔洞,使重心偏移,未填配重使井壁各部达到平衡就下沉。(6)井外临时弃土或堆重对沉井产生偏心土压;或在井壁上施加施工荷载,对沉井一侧产生偏压。(7)在下沉过程中,未及时采取防偏、纠偏措施。(8)在软土中下沉封底时,未分格、逐段对称进行,造成沉井不均匀下沉而引起倾斜G
    沉井下沉施工过程中出现偏移或扭位1.现象:沉井下沉过程中或下沉后,筒体轴线位置发生一个方向偏移(称为位移),或两个方向的偏移(称为扭位)。2.原因分析(1)位移大多由于倾斜引起,当沉井倾斜一侧土质较松软,在纠正倾斜时,井身往往向倾斜一侧下部产生一个较大的压力,因而伴随向倾斜方向产生一定位移。位移大小随土质情况及向一边倾斜的次数而定。当倾斜方向不平行轴线时,纠正后则产生扭位,多次不同方向的倾斜,纠正倾斜后拌随产生位移的综合复合作用,也常导致产生偏离轴线方向的扭位。(2)沉井倾斜未纠正就继续下沉,常会使沉井向倾斜相反方向产生一定位移。。(3)测量偏差未及时纠正。
      沉井施工脚手架搭建规范:运料斜道宽度不宜大于m,坡度采用:,人行斜道宽度不宜小于m,坡度宜采用:。拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度,斜道两侧及平台外围均应设置m和m高的双道防护栏杆及mm挡脚板,防护栏杆表面刷黄黑警示色,挡脚板表面刷红白警示色。斜道宜附着外脚手架或建筑物设置,其各立面应设置剪刀撑,斜道外侧挂密目安全网封闭。斜道的基础与外脚手架基础一致,斜道的连墙件按照开口型脚手架要求设置。斜道应满铺脚手板,运料脚手架采用不少于mm厚的木板,人行斜道可采用木板或毛竹片满铺,斜道还应设置防滑条,防滑条厚度为~mm,间距不大于m,斜道上脚手板和防滑应保证稳定牢固。
      沉井施工脚手架搭建规范:卸料平台应挂设限载标志牌,严禁超载。平台前段可设置长度不小于m的外挑部分,并挂设安全兜网,以转运较长钢管。卸料平台每次安装后均应进行验收,并作好记录。验收合格后挂验收合格牌,并悬挂限载标志牌。此处为脚手架空档,使用时应张挂安全平网,并于平网上部铺设专用防滑脚手板,随楼层周转使用。落地式卸料平台落地式卸料平台基础应事先进行夯实或硬化处理满足承载力要求,立杆底部应设置木垫板或钢底座,并加设纵横向扫地杆,平台沿圈应满设剪刀撑。
    沉井制作外壁粗糙、鼓胀的原因分析 1.现象:沉井浇筑混凝土脱模后,外壁表面粗糙、不光滑,尺寸不准,出现鼓胀,增大与土的摩阻力,影响顺利下沉。 2.原因分析(1)模板不平整,表面粗糙或粘有水泥砂浆等杂物未清理干净,脱模时,混凝土表层被粘脱落。(2)采用木模板,浇筑混凝土前未浇水湿润或湿润不够,混凝土水分被吸去,致使混凝土失水过多,疏松脱落形成粗糙面。(3)采用钢模板支模,未刷或局部漏刷隔离剂,拆模时,表皮被钢模板粘结脱落。(4)模板接缝、拼缝不严密,使混凝土中水泥浆流失,而使表面粗糙;或混凝土振捣不密实,部分气泡留在模板表面,混凝土形成粗糙。(5)筒壁模板局部支撑不牢,或支撑刚度差,或支撑在松软土地基上;浇筑混凝土时模板受振,或地基浸水下沉,造成局部模板松开外壁鼓胀。

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