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顶管井沉井施工方案
  • 发布时间:  2019-11-21 22:51:57  新闻来源:  湖南潜水施工公司  浏览次数:  174
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      沉井的下沉过程中,优先采用井内设污水泵排水施工,若地下水非常丰富,视情况在井外设-座井点降水。基坑内的积水渗水由基坑四周的排水沟Х排到基坑内集水井,然后通过水泵抽到地面沉淀池,经沉淀后再进入市政管网排走。构筑物在施工过程中,水池池体结构达到设计强度并自身具有抗浮能力时,方可停止排水。B钢筋工程施工采用现场加工,主筋采用电焊搭接,底板梁采用闪光对焊。柱主筋采用电渣压力焊焊接。钢筋直径Φ以下的可采用绑扎。
      沉井中沉阶段仍以缓慢为主,因沉井较高,应缓慢控制下沉,纠偏为主,保证下沉过程中缓慢下沉,防止出现突沉或倾斜等情况发生。沉井终沉阶段即距设计标高还有m时,应减缓下沉速度,仍以纠偏为主,做到有偏必纠,速度宜在-m/d。由于本沉井穿越粉质粘土层,当下沉至设计标高还有m时,停止下沉小时,观测出预留沉降量后继续下沉至距设计标高还有cm,再停止下沉观察小时,根据连续观测得出的沉降量,严格控制沉井下沉标高,使沉井终沉达到设计要求。
      正常厚度的池壁,池壁模板顶板腋角以下—cm左右。池壁模板支模详见下图墙模板墙板模作为模板工程重点,其关系到安全质量及观感问题。施工准备:先清理底板与墙板之间的水平施工缝上的杂物,凿毛施工缝面上的混凝土,用高压水清冼。从底板外侧即施工缝下约MM处弹出水平线作为模板安装标高控制线,同时也作为模板起始线。弹出墙板净宽内外边线,作为模板位置控制线,同时也确定了墙板厚。预制Φ钢拉杆,长度=墙宽+mm。墙板模由侧板用mm厚七夹板立档横档斜撑,斜拉杆等组成,中间拉杆应加焊××mm的防水环,并在拆模后立即沿螺栓四周凿成mm深的凹坑,将螺栓两端割去,再用膨胀水泥砂浆堵严凹坑。
    沉井下沉施工过程中遇流砂预防措施:(1)采用排水法下沉,水头宜控制在1.5~2.0m。(2)挖土避免在刃脚下掏挖,以防流砂大量涌入,中间挖土也不宜挖成锅底形。(3)穿过流砂层应快速,最好加荷,使沉井刃脚切入土层。
    沉井工程施工出现沉井上浮现象预防措施(1)在含水地层上的沉井封底,井底应先按设计铺设垫层,一般设置厚约40~50cm的碎石或砂砾石倒滤层,其中碎石和砂砾石部分应分层夯实,并在沉井底部设2~3个集水并不断抽水,待封底混凝土达到设计强度后,方可停止抽水,将集水井一个一个封堵,方法是将集水中水抽干,在套管内迅速用干硬性混凝土堵塞,然后用带胶圈法兰盖严,用螺栓拧紧或用钢盖板封焊,最后在盖板上浇筑混凝土抹平。(2)沉井封底后,整个沉井受到被排除地下水的向上浮力作用,应对沉井进行封底后的抗浮稳定性验算:沉井外未回填土,不计抗浮的井壁与侧面土反摩擦阻力的作用,按下式验算: K=G/F≥1.1 (11-1)沉井外已回填土,考虑井壁与侧面土的反摩阻力的作用,按下式验算: K=G+f/F≥1.25 (11-2)式中 K——抗浮稳定系数; G——沉井自重力; F——地下水的向上浮力: f——井壁与侧面土反摩阻力。如抗浮稳定系数K分别小于1.1和1.25,应采取将回填十、内隔墙、上部结构等先施工的措施,再封堵集水井。(3)合理安排施上次序,需要沉井四周回填土和上部结构施上完,才能满足抗浮要求时,应先回填土和施工上部结构,才封底。
      先在每格中央用高压水枪冲出一个集水坑,将泥浆泵的吸泥管置于泥坑中央,然后用高压水枪由中央向四周开挖锅底,为防止突沉,造成很大的偏差,以及减少井外土的扰动坍塌,冲泥时先应在四周刃脚保留-m的土埂,当锅底开挖结束后,在粉质土中下沉时,沉井由于自重而下沉,会将刃脚下的土向中央挤;再继续开挖,沉井可持续下沉,如锅底形成后,此时不沉,可逐步均匀冲挖原先保留的土埂;首先冲除四角处的土埂,然后冲除四周土埂,最后冲除定位点处土埂,整个沉井对称开挖,尽量使格间高差不大于cm,避免沉井过大的偏差,如此重复进行,使沉。
    沉井下沉施工过程中出现偏移或扭位治理方法:位移纠正方法一般是控制沉并不再向位移方向倾斜,同时有意识地使沉井向位移相反方向倾斜,纠正倾斜后,使其伴随向位移相反方向产生一定位移纠正。如位移较大,也可有意使沉井偏位的一方倾斜,然后沿倾斜方向下沉,直到刃脚处中心线与设计中心线位置吻合或接近时,再纠正倾斜,位移相应得到纠正。扭位可按纠正位移方法纠正,使倾斜方向对准沉井中心,然后纠正倾斜,扭位随之得到纠正。亦可先纠正一个方向的倾斜、位移,然后纠正另一个方向的倾斜、位移,几次倾斜方向纠正后,轴线即恢复到原位置。

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